塑膠噴油是一種常見的工藝操作，但塑膠噴油并不是一件容易的事情，需要專業人員來完成，那么塑膠噴油出現白點的原因是什么呢？讓我們帶你認識一下下

一、擠壓工藝
1.如果螺桿背壓過低，熔體塑化的均勻性就會降低，留下白點。因此，應增加螺桿背壓。
2.如果螺桿轉速過快，原料塑化時間短，塑化全部完成后不足以產生白斑。因此，應適當控制螺桿轉速。
3.如果熔融溫度低，所有的原料都不能熔融塑化產生白斑。因此，應適當提高熔體溫度。

二、擠壓設備
1.如果筒體直徑小，所需工作容積太大，會給熔體均勻塑化帶來困難，產生白斑現象。因此，應更換較大的氣缸以縮短行程。
2.如果擠壓螺桿磨損過大，螺桿塑化能力降低，產生白斑。因此，應仔細檢查螺釘，以便進行必要的修理和更換。
3.螺桿壓縮比過小，難以使原料均勻塑化，產生白點。因此，應提高螺桿的壓縮比。
4.螺桿長徑比過小，難以使原料塑化均勻，產生白點。因此，應選擇長度和直徑較大的螺釘。

三、塑料原料
1.如果原料中混入不同或不溶性雜質，很難塑化均勻，出現白斑。因此，應除去不同物料和不溶性物料中的雜質。
2.如果原料差異大，很難完全塑化，出現白斑，所以原料中的顆粒過大要分開。

四、黑色印花
① 涂漆產品表面有黑線或黑點。
② 來料劃傷；裝配夾具時，產品劃傷；來料表面有粘性污垢或變色。